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簡述木工雕刻機主軸電機常見的四類故障分析及其解決辦法一、木工雕刻機主軸電機發燙解決方法：先檢查水泵是否工作，還有要看下循環水是否低處液面。二、感覺電機沒力氣，轉不動：解決方法：查看電路，檢查電機線是否缺相，或者電纜線是否短路三、電機發出奇怪的聲音：解決方法：查看電機是否超負荷運轉；有可能是電機...
目前，對智能化數控加工的研究大多還局限于直接測量切削力的水平上，但存在著不少的問題：加工工件的底面積嚴格受限于測力平臺有效面積、測力儀對切削深度變化不敏感以及價格昂貴等。這些缺陷使得該技術難以走向實用化。改變一下研究的角度，現代數控機床所使用的交流伺服電機電流與切削負載存在著一定的非線性關系，如...
軌跡段光滑轉接控制算法零件輪廓軌跡由直線段和圓弧段構成，當前段與直線段轉接如所示，插補過程中，當前段和線段l在理論上經Plstart點轉接。若不在當前段減速到0，而以速度ve轉接，會使當前點Pcur與轉接點Plstart的距離S1小于轉接速度ve在一個插補周期T內的位移S=veT.即如果繼續在當前段插補下一步，下一插補點將超過終點P...
錐雙螺桿的齒形有直廓和漸開線兩種，b、c、d所示的是錐雙螺桿齒形的軸向剖面圖，b所示的是直廓齒形，c所示的是漸開線齒形。直廓齒形的*大優勢是加工簡單，但在工作中，從一個齒由進入直至到切出的整個嚙合過程中，其嚙合間隙是變化的，在傳統加工中，多使用自刃磨的錐形刀具來成形直廓的齒形；而漸開線齒形的螺桿副在一個齒...
機床在返回參考點時，操作是分別按各軸進行的，各軸沿正方向返回極限位置。當某一坐標軸返回參考點后，該軸的參考點指示燈亮，即完成返回參考點操作。機床各軸完成回參考點操作后，即建立了機床坐標系，為建立工件坐標系做準備。工件坐標系、程序原點和對刀點（起始點）大部分數控機床在建立好機床坐標系后，才能建立工...
對于前者，摩擦模型的參數是通過離線辨識來獲得的，在控制過程中保持不變；對于后者，參數是通過線迭代估計來確定，在控制過程中是可變的。從基于常用的摩擦模型的角度，以工作臺進給伺服系統為研究對象的常見的補償控制方法有以下五個方面。基于庫侖摩擦+黏滯模型采用庫侖摩擦模型進行補償的優點在于模型簡單，易于實現，但...
ANSYS支持三種接觸方法：點2點接觸單元、點2面接觸單元以及面2面接觸單元。接觸單元法需要設定接觸剛度，接觸剛度由K=αPβ求得，其中K為接觸剛度，α、β分別為結合面特性參數，P為接觸面壓強。剛度阻尼彈簧法是在兩個子結構之間用一系列彈簧和阻尼器組成彈簧單元并連接起來，這一系列彈簧單元就構成了結合面的動力學模型，...
生產數控鍛壓機床的企業方陣生產數控鍛壓機床的企業在“九五”期間已嶄發展數控鍛壓機床，推進行業技術進步頭角，這些企業共同特點是，有一支較強的技術隊伍，較早地開發出不同門類的數控鍛壓機床，技術引進和合作生產的步子扎實。經過“九五”的努力拼搏，這些企業在鍛壓機械行業中脫穎而出，形成了生產數控鍛壓機床的**方...
不論用何種方法，無論如何是不能在試驗室再現運輸環境，它們只能某種程度上或依據某種觀點近似模擬運輸環境。有了數控設備，它不僅模擬用加速功率譜密度描述的試驗條件，而且它的幅值域分布為高斯分布，在幅值范圍內與實際情況還是相當接近的。因此，用目前的數控設備實現的運輸試驗模擬，較之過去有很大的進步。在DP-5...
本例線條較窄，為02mm，可以采用輪廓加工，而且不宜按照原文字輪廓走刀。因此，需重新設計字體成單線字，如所示為33，27的文字，中間線條為重新設計的。刻字采用如所示的單刃立銑刀，后角取10，錐角（1+2）要根據加工深度和字線條寬來確定。在字線條寬度為02mm，加工深度為031mm時，經分析測算錐度為36（22）。實際取錐...
系統原理及關鍵技術對數控自動編程來說，主要的環節就是從CAD圖形中提取加工軌跡所需要的幾何信息，并對幾何信息進行整理和路徑優化，得到合理的加工路徑，*后再數控加工技術得到加工程序。AutoCAD二維圖形中有較多的內，給描述零件輪廓的圖形實體以特定的相關聯的共同性質，可以有以下的方法：1）將描述零件輪廓的圖形...
STEP-NC智能數控系統工作流程自治協作型是既具備自治能力又具有協作能力的一種類型。它同樣對加工任務沒有選擇權，但可以通過協作機制與外界進行協商，主要包括物理層的協作、信息共享以及對加工任務或方案的協商等。全智能型是面向網絡制造環境而提出的一種類型。它本身作為網絡制造環境中的一個自主的智能體，既可以選擇加...
