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對策（1）加大科技、資金的有效投入由于科技投入、產業投資力度不夠，導致產品科技含量不能及時提高，使出口產品質量、檔次跟不上世界的潮流。因此，今后國家、企業應加大投入，尤其是應該引入風險投資基金來推動我國機床產業的發展。（2）擴大國家政策性的金融支持以往由于國家政策性的金融支持不夠，造成進出口銀行的注冊...
片間隙自動補償功能。根據此類型剪板機機械部分固有的特點，為保證在刀片間隙調整過程中后擋料板對下剪刃之間絕對位置不變，該機具有隨剪刃間隙的改變，而自動地將后擋料進行補償的功能，以實現后擋料的絕對定位精度。電氣設計總體構思在電氣控制方案設計階段，按以下幾方面設想。（1）考慮到我廠生產剪板機的歷史與經驗...
轉差率檢測與投勵轉差率檢測電路如所示，它是系統的關鍵電路。同步電動機進行異步啟動時，轉子勵磁線圈的感應電壓頻率隨轉速上升而下降。當轉子的轉速接近亞同步轉速時，感應電壓頻率則對應有215Hz，此刻半個波頭時間為200ms，設定這一時刻為投勵時刻，把QZ1，QZ2端口接入轉子，經電阻分壓后送運放LM224/a放大整形，便得到V...
筆者認為數控機床與一般機床相比由于機械結構簡單，因此若對數控機床實施故障診斷正確率較高。本文以數控車床、數控磨床為對象，簡要介紹檢測、分析、診斷的方法。數控車床以上海第二機床廠制造的HZ一07型為例，主軸傳動系統示意如1.使用PCM300D故障診斷儀，內配分析軟件Labstar.每次檢測時，空運轉，轉速統一定為1200轉...
數控加工工藝本系統中數控加工工藝包括的內容：數控加工工藝分析、機床的合理選用、工序劃分、工件件裝夾、加工余量的選擇、切削用量的確定、對刀點與換刀點的確定、加工路線的確定。由于數控機床是嚴格按照加工程序進行加工的，機床的運動過程，零件的工藝過程、刀具的形狀、切削用量和走刀路線等都編入程序，這就要求...
中W1、b1和W2、b2分別為輸入層與隱層和隱層與輸出層網絡參數，f1、f2分別為隱層和輸出層的作用函數。為關鍵點辨識程序的流程。中訓練參數包括：顯示頻率、*大訓練次數、目標誤差、初始學習速率、遞增乘因子、遞減乘因子、動量因子和誤差速率。作用函數f1和f2分別取為雙曲正切和線性函數。對于所示的網絡，可以推出：5dk...
回路結構在這里，6RA24構成一個電樞反向和磁場恒定的16RA24的特點及結構6RA24是西門子公司推出的新一代全數字直流傳動裝置，采用晶閘管控制技術，滿足四象限運行的要求。硬件結構及特點6RA24全數字整流裝置采用模塊式結構，這種結構是每一部分都便于維護，裝置的電子組件盒內可裝主電子板和可能用到的附加板，如通訊模板和工...
該單元采用上、下兩層結構。上層是控制電路；下層是電機驅動主回路。1是電機驅動主回路電路原理。當控制電路正常時接觸器MCC和繼電器RLY吸合，主回路有電，脈寬調制信號經CN3一1，2和CN4一9一15輸人，驅動伺服電機運動。TM是50VloA六單元功率模塊，屬于易損件，當伺服單元出現過流極警時應首先檢查該模塊。TH是溫度檢測...
插補方式的確定由于大多數機床只具有直線和平面圓弧插補，因此輪廓線中的非圓曲線和列表曲線應采用直線和圓弧來擬合。對于需三坐標（或以上）聯動才能加工的工件，只能采用空間直線插補，即A軸旋轉U值，根據輪廓圖，求出不同的X、Y、Z值。對于2坐標聯動加工的工件（其中一個坐標控制進退刀，另外兩個聯動坐標為A軸和X、...
產品模型在以往的單一機床設計中，是以設計紙的形式表達結構模型的。設計新的機床時，要重新繪制設計紙，構造新的結構模型。機床的功能模型和原理模型隱含在結構模型中，沒有顯式表達。在快速應變工程設計方法中，不僅要構造系列化的結構模型，還要建立相對應的功能模型和原理模型。新產品和變型產品的設計是從功能模型到原...
五坐標聯動雙轉臺機床后置處理算法我們先以X、Y、Z、C、A五軸聯動為例說明帶五坐標聯動雙轉臺數控機床后置處理的算法原理。這種數控機床所有的運動都由工作臺來完成，刀具僅能繞它自己的刀軸回轉，因此要把刀具相對于工件坐標系的運動（移動、轉動或擺動）轉換成工件相對于刀具的運動。即根據刀心坐標（xc0，yc0，zc0）、...
數控車床切削運動數控車床的轉塔相當于普通車床的大拖板、中拖板的組合體，車刀安裝在轉塔上。車削外圓時，轉塔要進行兩個方向運動：轉塔軸向運動切削外圓和徑向運動實現進刀和退刀。轉塔軸向運動時，轉塔上各點與零件軸心線的距離不變。轉塔徑向進刀、退刀時，轉塔上各點與零件軸心線的距離有變化。根據數控車床轉塔車...
