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目前使用的大部分控制系統都可追溯到這一體系的發展根源，也就是說它已經有30～40年的歷史了，當時存在的其中一個瓶頸問題就是RS-232連接的下載速度問題。這種類型的控制系統，其程序段閱讀速度可達到5000個 /s程序段。而對于許多零件的加工程序來說，這一速度已經足夠，但對復雜的零件而言，其所要求的速度要比該速度高得多...
在加工機床、cnc體系、數控刀具等相干技能連續成長的推動下，隨著加工制造業的快速發展，高速加工技能已越來越多地應用于機床、模具的加工與制造上。高速切削使切削加工產生了品質性的巨變，其單位功率的金屬切除率進步了30%~40%，切削力低落了30%，刀具的切削壽命進步了70%，留于工件的切削熱大幅度低落，低階切削振動...
當制造的工件超出允許的公差，或者雖然沒有超出公差，但已接近公差的*大值時，此時就應在檢查工件的加工過程中去發現問題的根源。在排除了由刀具磨損、工件編程差錯、夾具變化和原材料等問題的可能性后，余下的就是要確定CNC機床是否是引起問題的根源。首先要明確的是，刀具是否按照工件的編程命令移動到正確位置。例如...
儀器儀表用戶曼到世紀人才培養尹目前在智能自適應數控研究中采用的測力裝置測力儀主要依賴進口，價格一卜分昂貴。信號的靈敏度不夠信號的不敏感性和滯后性給信號的分析處理帶來了一定難度，這有待于利用時間序列的預報控制理論予以解決。自適應算法的適應性不夠全面目前的自適應算法的應用研究主要局限于線性、時不變性和確...
基于并聯（虛擬軸）機構的高速進給系統：常規機床都采用笛卡爾坐標方式進行工作。這種機床*典型的布局是將工件安裝在正交工作臺上，實現X、Y軸的運動；將主軸部件安裝在立柱溜板上，實現Z軸運動。這種機床的運動部分（工件、夾具、工作臺等）的總質量比較大，再加上多層導軌所產生的運動阻力，使機床不易達到很高的進給...
可靠性工作的中心是把可靠性需求設計到產品中去。可靠性工作主要有：（1）通過采用降額設計、簡化設計和冗余設計等設計方法，與數控機床的性能設計工作結合，減少數控機床整機故障的發生，提高產品固有可靠性。（3）規定可靠性的確認、檢驗及試驗規范，在可靠性需求的基礎上予以實施。（4）外購件、外協件的可靠性要與...
該機床*高主軸轉速為24000r/min，工作臺*大進給速度為60m/min.幾乎與此同時，美國Ingersoll公司在其HVM-800型高速加工中心上，采用了美國Anorad公司開發成功的永磁式直線電機。*高主軸轉速20000r/min，工作臺*大進給速度76.2m/min.直線電機在高速加工中心上的應用，轟動了國際機床界和學術界。此后，直線電機像雨后春筍般在...
精密型立式加工中心MikronVCP100}DPreCISIOnVMC位于we、tMidlandS的MIBaTooling公司的總理MichaelHarPer安裝了一臺新立式加工中心，其主要理由是想把每月花費2萬英磅的外包坐標鏗削工作量減到*小。然而，由Mikron公司（Birmingham）提供的vcP10型立式加工中心在投產后帶來的巨大節約卻使他大吃一驚。用普通的方法制造一...
改裝內國磨尿成茍磨凸拾專機口杜榮念我廠生產的凸輪是R535A紡絲機上的關鍵件，也是易損件，批量大，表面粗糙度要求。橫向移動工作臺在一組矩形燕尾導軌上作來回運動，它主要由一套液壓裝置來實現，新設計的主運動系統可實現主軸旋轉及主軸橫向移動，原M2120磨床部分可實現磨頭旋轉，砂輪架橫向進給運動及工作臺縱向往復運動...
金屬切削機床（簡稱機床），用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機床（手攜式的除外）。是量大面廣、品種繁多的設備，其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環境條件有很大差異，對潤滑系統和使用的潤滑劑有不同的要求。一、機床潤滑的特點及要求...
坐標及3坐標銑削多平面加工曲面加工先進可靠的曲面加工車削坐標車削（自動從實體提取車削輪廓線）。C和Y坐標（帶驅動的刀具）刀具存儲代碼向導系統。數控代碼編輯器。通信向導系統刀具路徑檢驗轉動加工螺紋銑削坐標車削。先進的銑削/削功能。線切割放電加工。增強的層控制和視圖切換功能。自動生成加工毛坯。高度集成的...
一臺數控彎板機的維修過程CYBELEC公司生產的一臺數控機床發生故障。根據操作人員介紹，故障現象為該機床Y軸發生抖動，且時有時無，時大時小。而該機床的Y軸是用直流伺服系統拖動直流永磁式伺服電機，伺服電機再通過一個蝸輪蝸桿傳動副驅動滑塊上、下運行。在對機床從內到外進行必要的冷態觀察和檢測，并對機床所處的狀態進行...
