改裝內國磨尿成茍磨凸拾專機口杜榮念我廠生產的凸輪是R535A紡絲機上的關鍵件，也是易損件，批量大，表面粗糙度要求。橫向移動工作臺在一組矩形燕尾導軌上作來回運動，它主要由一套液壓裝置來實現，新設計的主運動系統可實現主軸旋轉及主軸橫向移動，原M2120磨床部分可實現磨頭旋轉，砂輪架橫向進給運動及工作臺縱向往復運動。隨角度而變化，磨削時，將靠模和工件固定在同一主軸上，托架上的一滾輪緊靠靠模，當靠模半徑變化時，須使橫向移動工作臺作向前或向后移動，磨頭只作旋轉運動，始終在同一位置上與工件接觸，進行磨削加工，在工作臺上固定有磨具及砂輪架，磨具作橫向進給運動。工作臺來回往復移動，帶動砂輪架上砂輪來回磨削工件，此機床的基本運動為：主軸旋轉運動，主軸橫向移動，磨頭旋轉運動，工作臺縱向往復運動及砂輪架橫向進給運動。

　　結構及各運動的實現將M2120內圓磨床床頭箱部分去掉，新設計一套主運動系統固定在原床頭箱位置，其余MZ120磨床部分結構不變，其液壓系統亦不變。整臺機床的口主軸旋轉運動由一套減速機構實現，主軸采用無級調速，由無級調速電機經過帶輪傳至蝸桿、蝸輪來實現。根據有關資料磨凸輪的*佳轉速為14r/min左右，為選擇此*佳磨削速度，因此選擇無級調速。無級調整主要有三種途經得到：機械無級調速、液壓無級調速、電動無級變速，包括直流電動機，交流調頻電動機和脈沖步進電機及伺服電機。由于機械無級調速調速級差較大，不適合本系統。液壓無級調速需設計一套液壓系統來調節速度、調速級差較小，但需花費較多的資金，為此筆者決定采用無級調速電機進行調速。在磨削凸輪過程中，由于半徑經常變化，其扭矩也變化，因此決定采用恒功率、變扭矩的小型滑差電機，這種電機調速是由電磁轉差離合器來完成，調速范圍廣，電機經皮帶輪傳至蝸桿、蝸輪。蝸桿、蝸輪采用雙導程，其主要特點蝸桿輪齒兩側面導程不同，相應左右齒面模數也不同，存在一個差值，因而蝸桿齒厚不再是個定值，而是沿輪齒形成漸變齒厚，因而可以軸向移動來調整蝸桿副側隙，同時延長蝸桿副的使用壽命，主軸軸承采用高精度的圓錐滾子軸承和推力軸承，　咪錢君作諭頭工件，后部固定靠模，支架上固定有滾子，為了使磨削出來的凸輪理論廓線與圖紙一致，必須使滾子直徑及砂輪直徑與凸輪從動件的滾子直徑相同。目主軸橫向移動的實現在床頭箱后部固定一單用柱塞缸，當柱塞來回移動時，帶動床頭箱來回移動，其液壓原理圖如其作用原理為：當凸輪回程時（砂輪在工件的正前方與工件接觸磨削），須使床頭箱向前移動，油泵供油，單向閥打開，油缸克服床頭箱重量產生的摩擦力，推動床頭箱向前移動，溢流閥起保護作用，它的壓力用以克服磨削時產生的作用力，使滾輪與靠模緊密接觸。

　　因此，可根據床頭箱的重量、摩擦力計算出有關油缸的各部尺寸，當凸輪升程時，支架滾輪推動靠模使油缸回程，磨削力也促使其回程，單向閥關閉、順序閥門打開，因此滾輪支架的推力及磨削產生的作用力之和須大于或等于床頭箱重量產生的摩擦力及順序閥的調定壓力之和。順序閥的調定壓力略小于溢流閥的壓力，這樣才能保證油缸有一定的推力，但壓力大小須在實際中進行調試，以取得*佳的效果。