系統(tǒng)急停不能復(fù)位是一個(gè)常見的故障現(xiàn)象，引起此故障的原因也較多，總的說(shuō)來(lái)，引起此故障的原因大致可以分為如下幾種。

電氣方面的原因，引起急停回路不閉合的原因有以下三種。

急停回路斷路。

限位開關(guān)損壞。

急停按鈕損壞。

如果數(shù)控機(jī)床一直處于包停狀態(tài)，首先檢查急停回路中KA繼電器是否吸合；繼電器如果吸合而系統(tǒng)仍然處于急停狀態(tài)，可以判斷出故障不是出自電氣回路方面，這時(shí)可以從別的方面查找原因；如果繼電器沒(méi)有吸合，可以判斷出故障是因?yàn)榧蓖；芈窋嗦芬穑@時(shí)可以利用萬(wàn)用表對(duì)整個(gè)急停回路逐步進(jìn)行檢查，檢查急停按鈕的常閉觸點(diǎn)，并確認(rèn)急停按鈕或者行程開關(guān)是否損壞。急停按鈕是急停回路中的一部分，急停按鈕的損壞，可以造成整個(gè)包停回路的斷路。檢查超程 限位開關(guān)的常閉觸點(diǎn)，苦未裝手持單元或手持單元上無(wú)急停按鈕，XS接口中的4腳、17腳應(yīng)短接，逐步測(cè)量，最終確定故障原因。

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，使系統(tǒng)信號(hào)不能正常輸入輸入輸出復(fù)位條件不能滿足引起的急停故障。苦PLC軟件未向系統(tǒng)發(fā)送復(fù)位信息，檢查KA中間繼電器，檢查PLC程序。

松開急停按鈕，PLC中規(guī)定的系統(tǒng)復(fù)位所需要完成的信息，如“伺服動(dòng)力電源準(zhǔn)備好”、“主軸驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)備好”等信息未滿足要求。

使用伺服前，先檢查伺服動(dòng)力電源是否未準(zhǔn)備好，檢查電源模塊；檢查電源模塊連接線，檢查伺服動(dòng)力電源空氣開關(guān)。

PLC程序編寫錯(cuò)誤。如果PLC程序編寫錯(cuò)誤，就檢查邏輯電路。因?yàn)榧蓖；芈肥菫榱吮ＷC機(jī)床的安全運(yùn)行而設(shè)計(jì)的，所以整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)部分出現(xiàn)故障均有可能引起急停，其常見故障現(xiàn)象及排除方法見表。