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由于數控機床進給速度較快，如快進、快退的速度有時高達20m/min以上，在整個加工過程中正反轉換頻繁。聯軸器承受的瞬間沖擊較大，容易引起聯軸器松動和扭轉，隨使用時間的增長,其松動和扭轉的情況加劇。在實際加工時，主要表現為各方向運動正常、編碼器反饋也正常、系統無報警，而運動值卻始終無法與指令值相符合，加工誤差...
高速加工技術是指采用超硬材料的刃具，通過極大地提高切削速度和進給速度來提高材料切除率、加工精度和加工質量的現代加工技術。由于不同的加工工序、不同的工件材料有不同的切削速度范圍，因而很難就高速切削的速度范圍給定一個確定的數值。對于不同的材料，一般認為灰鑄鐵的高速切削速度是800-3000m/min、鋼件為500-2000m...
目前開放式數控系統主要形式是基于PC的NC，即在PC的總線上插上具有NC功能的運動控制器完成實時性要求較高的NC內核功能。本次課題基于步進機電有限公司的MPC08運動控制器就是一款能滿足數控系統功能要求，性價比高的通用運動控制器，課題根據鉆床的工藝在此基礎上進行數控系統軟件的研究。1系統總體結構本系...
這一類故障現象屬于機床遠動質量問題，實際上就是進給伺服系統位置環中的問題。位置偏差是通過位置環中位置偏差計數器輸出的，即由來自光電脈沖編碼器反饋的反映工作臺實際運行距離的脈沖（包括脈沖個數和頻率）與來自數控系統（CNC系統）向各傳動軸發出的指令脈沖（個數和頻率）比較得出的。這個偏差數的大小反映數控系統要...
造紙用篩需要在不銹鋼板上密集鉆孔或銑槽。孔徑、槽寬zui小為0.18毫米zui大可達25毫米以上，孔、槽的形狀有通孔、異型、階梯、錐型等，孔、槽的排布有菱形、扇形、條形等。孔、槽的間距為幾至幾十毫米，一張鋼板上zui多可打幾萬個孔。此前，上述復雜的定位和加工*手動完成。應用了時光IMS系列伺服的數控多頭鉆銑床不...
高壓水射流切割機是應用參合了磨料的高壓水，通過噴嘴噴射出高壓水流對工件進行切割，其切割效率高，切邊整齊，廣泛應用于輕工等行業。高壓水射流切割機的控制系統一般采用經濟型數控系統，以保證工作可靠穩定。西門子SINUMERIK802S數控系統采用32位微處理器，集成式PLC，分離式小尺寸操作面板和機床控制面板，是一種先進的...
我國作為制造業大國，雖然其制造業總產值占總產值已達或超過19.8%，但在面臨的一個實際問題就是，整個制造業制造技術大部份都落后于世界主流水準，只是一個“虛胖”人士，而不能說“強壯”。其中作為現代工業之母的“機床”，就是面臨這樣的問題，國產機床絕大部份集中于中低端領域，在產品上沒有什么建樹。究其原因...
在許多模具制造廠，對隨機電火花加工（EDM）和電腦數字控制（CNC）銑加工的選擇遠不如過去那么明晰。改變技術就是改變常規。例如銑加工，它現在可以比以前得到了更為廣泛的應用。進給速度高、刀具軌跡準確而復雜的加工中心使模具制造廠應用快速和少量的銑削更顯成本效益，在涉及硬質金屬、細節復雜和光滑表面的許...
監測原理監測參量的選取監測原理監測原理框圖監測刀具磨損和破損的方法很多，可分為直接測量法和間接測量法兩大類。直接測量法主要有：光學法、接觸電阻法、放射性法等。間接測量法主要有：切削力或功率測量法，刀具和工件測量法，溫度測量法，振動分析法，AE法，電機電流或功率測量法等。比較現有的刀具磨損和破損...
數控機床的合理選擇1．根據被加工的典型零件，確定數控機床的形式；2．根據被加工的典型零件，確定數控機床的規格；3．充分考慮數控機床的功能；4．數控機床精度的選擇；5．自動換刀裝置的選擇；6．數控機床刀柄（刀具）的選擇；7．數控系統的選擇；8．加...
1鑄件表面及近表面缺陷的檢測1.1液體滲透檢測液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發現的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再...
步進電機是機電一體化產品中關鍵部件之一，通常被用作定位控制和定速控制。步進電機慣量低、定位精度高、無累積誤差、控制簡單等特點。廣泛應用于機電一體化產品中，如：數控機床、包裝機械、計算機外圍設備、復印機、傳真機等。選擇步進電機時，首先要保證步進電機的輸出功率大于負載所需的功率。而在選用功率步進...
