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工藝方案的確定毛坯以及裝夾定位首先鍛造鋁合金的毛坯，加工成如所示的回轉體的基本形狀。其中定義A、C軸交點為機床原點，B為編程原點。用三爪自定心卡盤夾D端，以A處定位，用測量探頭測量E處，通過反復調整使葉輪Z軸在機床C軸中心的誤差范圍之內；用測量探頭測量C處，通過反復調整使葉輪，使C平面平行于XY平面。刀具的選擇...
數控加工設備的加工特點數控加工設備具有設備復雜、自動化程度高、加工精度高的特點，以在數控加工設備中*常用的數控車、數控銑、加工中心為例。加工中心中*常用的為鏜銑類加工中心，該類加工中心除增加了刀庫外，其結構與數控銑床基本一致，故把數控銑床與加工中心歸為一類。數控車、數控銑（包括加工中心）所加工零件...
車銑復合的數控加工仿真在SolidWorks軟件已安裝完成的基礎上，安裝SolidCAM軟件，這時在SolidWorks的操作界面上會出現一個SolidCAM的按鈕，打開SolidCAM按鈕選擇車銑復合加工。在SolidCAM的對話框中可選擇數控系統、加工原點，輸入毛坯直徑60mm和長度200mm，即生成零件毛坯形狀，再將目標零件形狀選入SolidCAM對話64機電一體...
在AutoCAD中應用VBA生成數控代碼由于用VBA在AutoCAD中開發應用程序可以直接對AutoCAD圖形實體的數據、方法、屬性進行操作，并且可以利用AutoCAD的強大工具（如視圖工具、選取工具等），所以在AutoCAD中用VBA生成數控代碼非常方便。VBA對Auto2 CAD二次開發的應用程序與其它獨立于AutoCAD環境的數控自動編程軟件開發有很多的不...
虛擬數控技術的發展歷程隨著CAD /CAM技術的發展和數控機床性能、零件復雜程度的不斷提高，NC程序變得越來越復雜，數控加工編程的難度日益加大，數控程序的故障率也越來越高。數控機床加工零件是由數控指令程序控制完成的。在數控加工過程中，無論采用什么系統進行數控程序的編制，都有可能發生錯誤。因此在零件加工前需要對...
如果車床主軸箱拆卸后發現主軸后軸承鎖緊螺母處磨損嚴重，不能使用，應指導學生對幾種方案進行比較，并結合自己從事維修工作的經驗，確定該軸的修復方案為：在該軸螺紋處原來的M74×1.5改為M72×1.5標準螺紋，重新配車螺母。在對磨損零件的修復中，如果零件可以用鉗工操作修理，要盡量指導學生進行操作，以使學生的操作更準...
加工工件時，由于橋殼結構限制，液壓尾座夾緊工件時由于受軸向力的作用使得橋包處和琵琶孔處變形大小不一致，工件將產生撓度變形，加工完畢松開頂尖后，變形反彈，致使處回轉面形位公差超差，越到中間部分徑向圓跳動值越大。為了解決加工面表面粗糙度問題，單方面提高機床轉速仍然解決不了問題，因為零件為不對稱結構，工件...
讀取數控加工G代碼文件；b）裝配工件、夾具部件：編寫注冊的AddCompcallback函數進行零件、夾具和刀具等部件的裝配。使用函數彈出的文件選擇對話框，選擇需要裝配的部件，并得到裝配部件時所需的文件指針。彈出對話框獲得輸入的裝配位置，使用函數將部件按照指定的位置裝配到機床模型。將部件實體的指針添加到運動副，裝配完...
加工工件時，由于橋殼結構限制，液壓尾座夾緊工件時由于受軸向力的作用使得橋包處和琵琶孔處變形大小不一致，工件將產生撓度變形，加工完畢松開頂尖后，變形反彈，致使處回轉面形位公差超差，越到中間部分徑向圓跳動值越大。為了解決加工面表面粗糙度問題，單方面提高機床轉速仍然解決不了問題，因為零件為不對稱結構，工件...
電磁鐵失電電機停轉延時、換刀結束系列刀架與刀架相比其不同之處主要有刀盤放松無播制動器反向激磁，只需制動器失電增加預分度電磁鐵和預分度接近開關，對換刀位工進行預定位，使分度更精確刀位號由絕對位里編碼器發信，當換刀出錯或數控系統記憶的實際刀位號丟失時，無需手動修改實際刀位號，因為當發出換刀命令時。刀...
用G54～G59指令設定工件坐標系該方法相當于將機床原點移至工件原點，所以在用G54～G59設置工件坐標系時，開機后首先須回機床零點以建立機床坐標系。這種方法適用于批量生產且工件在卡盤上有固定裝夾位置的加工。其對刀步驟如下：（1）先將外部坐標偏移、G54～G59及刀補號里的值清零；（2）選擇任意一把刀，不帶刀補（一...
利用斐克公司的數控加工仿真軟件VNUC仿真系統，采用多媒體教學手段講授機床的選擇、毛坯的裝夾、刀具的選用、工件坐標系的確定、加工程序的導入、自動加工等內容，多方引導學生，使他們對FANUC系統、SIEMENS系統、華中系統等常用的數控系統機床有個基本的了解，通過老師的講授并利用學校的數控機床使他們能夠獨立操作機床，...
