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選擇數控機床時，一般會考慮到幾個問題：（1）機床結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（2）數控機床主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工，而大的工件則選擇大規格的機床加工，做到設備的合理使用。（3）機床的功率與剛度以及機動范圍...
目前由于變頻器的高性價比，所以變頻器在經濟型數控機床和普通機床的數控化改造中使用非常普遍。其主要優點在于：首先，簡化控制線路。變頻器的使用極為方便、可通過其外圍的少數幾個端子進行全范圍的控制。變頻器內部有完善的保護措施，勿需在其外圍線路中設計各種保護電路。由于變頻器的正反向運行是通過控制端...
一、輸入裝置輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數控代碼傳遞并存入數控系統內。根據控制存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數控系統;數控加工程序還可由編程計算機用RS232C或采用網絡通信方式傳送到數控系統中。零...
但機床在實際使用中也有些故障既無報警，現象也不是很明顯，對這種情況，處理起來就不像有據可查的那樣簡單了。另外有些設備出現故障后，不但無報警信息，而且缺乏有關維修所需的資料，有些機床在使用中出現故障后如果稍不注意，還會造成工件批量報廢，所以處理時更難。對這種故障處理，時常會作出錯誤的判斷，造成不必要的...
數控車床編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量的時候，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產量。決定切削速度的因素很多，概括起來有：（1）冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速...
數控機床擁有傳統機床不可比擬的優越性，數控技術現已經成為制造業自動化的核心技術和基礎技術。鑄件生產企業為跟上時代發展潮流，促進企業進步，大部分企業都在進行或籌備企業機床數控化。發展是硬道理，任何高科技都離不開發展，如果沒有發展，這個世界將會停滯不前，對于機床鑄件行業也是如此。而現如今，數控技...
加工中心使用自動潤滑單元用于機床導軌、滾珠絲杠等的潤滑。潤滑工應每周定期加油一次，找出耗油量的規律，發現供油減少時，應及時通知維修工檢修=操作者應隨時注意CRT顯示器上的運動軸監控畫面，發現電流增大等異常規象時，及時通知維修工維修。潤滑油損耗大的故障維修。機床這一故障產生以后，開始認為是潤滑時...
而鑄件機床數控化改造的優勢如下：鑄件機床數控化可以加工出傳統機床加工不出來的曲線、曲面等復雜的鑄件。可以實現加工的自動化，而且是柔性自動化，從而效率可比傳統機床提高3～7倍。加工的鑄件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂。可實現多工序的集中，減少鑄件在機床間的頻繁搬運。擁有自動報警、...
數控機床擁有傳統機床不可比擬的優越性，數控技術現已經成為制造業自動化的核心技術和基礎技術。鑄件生產企業為跟上時代發展潮流，促進企業進步，大部分企業都在進行或籌備企業機床數控化。發展是個硬道理，任何高科技都離不開發展，如果沒有發展，這個世界將會停滯不前，對于機床鑄件行業也是如此。而現如今，數控...
反向間隙是數控機床使用一段時間后必須要修整的技術參數，其測定及設定方法如下：將百分表座吸附在工作臺上，表頭靠在正對主軸外圓面上，左右移動（X向是表頭正對主軸側面，前后移動）找到zui高點。先手輪方式選擇Y向（X向）倍率選擇X100；朝正向連續移動三次（0.3mm）后記住當前百分表讀數，然后反...
一、數控機床回參考點的過程：數控機床的回參考點時根據檢測元件的不同分脈沖編碼器方式和增量脈沖編碼器方式兩種，使用脈沖編碼器作為反饋元件的系統，在機床安裝調試后，正常使用過程中，只要脈沖編碼器的后備電池有效，此后的每次開機，都不必再進行回參考點操作。采用何種方式或如何運動，系統都是通過...
多年的數控機床維修經驗證實，在故障總數中，由電源引發的故障占了相當大的比例。數控機床電源故障中很多屬于機床用戶有能力自行排除的器件損壞故障，其領域已屬于片級修理。1、數控機床電源把數控機床所使用的電源分成了三級，從一次電源到三次電源，依次為派生關系，其造成的故障頻次和難度也依次增加。具...
