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套裁排樣于數控切割工藝中的運用探究

作者:天乙數控機床時間:2022-01-21775次瀏覽

信息摘要:

能夠對所繪制的零件的尺寸進行檢測,保證圖形的準確性,保證零件的加工精度;存儲零件信息,如零件名稱、圖號、材質、板厚等參數,便于數據庫調用和管理,如CAPP、ERP等;設置零件的切割路徑、切割補償等;輸出零件的NC代碼;對零件的NC代碼進行校驗;能夠從板料庫中調入合適板料,對零件進行套裁排樣;調整零件的數量、零件

能夠對所繪制的零件的尺寸進行檢測,保證圖形的準確性,保證零件的加工精度;存儲零件信息,如零件名稱、圖號、材質、板厚等參數,便于數據庫調用和管理,如CAPP、ERP等;設置零件的切割路徑、切割補償等;輸出零件的NC代碼;對零件的NC代碼進行校驗;能夠從板料庫中調入合適板料,對零件進行套裁排樣;調整零件的數量、零件切割間距、引入引出線的形式等。


  套裁排樣意義。柔性化。能夠適應形狀各異的零件加工,滿足現在的快速、敏捷制造的要求。能夠滿足市場需求。滿足單件、小批量、試制生產要求,減少利用剪機加工又不能實現,增加模具而成本又高、周期又長等因素;套裁排樣效率高。套裁排樣輔助軟件具有多種復雜算法,靈活的界定條件,專家系統高度集成。使套排方案更具有合理性、可行性、經濟性等諸多因素,并具有專家干預功能,使排樣方案更具有可實施性;強大的數據庫管理功能。套裁排樣軟件是一個包含圖形數據庫、材料庫零件庫等多項數據的集成,便于管理,能與現代企業中的CAPP、ERP等信息系統相連接,能夠使工藝部門、物資部門、生產部門并行管理。運算速度快。運用計算機的浮點運算速度快的特點,數據處理不僅效率高,而且準確、快捷、迅速,任何工藝人員都是無法比擬的。編程方便。各種數控軟件之所以被廣泛的應用,就是從數據采集、編程到零件加工可以自動執行,出錯率低,編程效率高。優化排樣,對板料庫及余料庫等能夠自動進行定額統計,對余料和定額起到輔助管理的功能。


  數據庫管理功能模塊這個功能模塊是根據我公司信息化發展的要求增加的新功能,主要是對以上幾個功能模塊切割參數、排樣零件的名稱、材質、數量、板料幾何尺寸、利用率等以及成本估算等數據進行適時統計,可供ERP、CAPP等系統提供數據資料。


  套裁軟件在鐵路貨車中的應用下面以我公司生產的雙層集裝箱平車具體應用進行分析,利用FASTCAM數控切割套裁軟件及專用數據庫對雙層集裝箱平車部分零件套裁排樣圖。板材的利用率得到了很大的提高,FastCAM排樣圖還可以作為操作卡片輸出,來指導和規范操作者的操作行為,同時,在制造成本方面也得到了提前預測。效益分析如果板材按4000元/t計算,板材消耗量按50000t/年,那么年節約成本為400萬元。


  節支降耗是各個企業未來發展都不能回避的問題之一,挖掘內在的潛力,創造經濟效益,是企業發展的必由之路。數控切割優化套料軟件作為一種輔助管理工具,它的推廣和應用是成本管理的完善和補充。

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