大功率高速電主軸隨著木材工業的發展，對機床生產效率提出了更高要求，數控加工中心用的高速電主軸呈大功率、高速化發展。功率7～10KW，轉速18000～24000rpm，有的甚至更高，有效縮短了工件的加工周期。五坐標聯動加工工件復雜形面的加工促進了五坐標數控加工中心的發展，應用五軸聯動的機床加工時，由于刀具與工件的位姿角在加工過程中隨時可以調整，避免刀具與工件的干涉并能一次裝夾完成全部加工，特別適用于樓梯、座椅和木模等彎曲件的加工。

　　多功能加工單元各種加工單元越來越多地應用到木材數控加工中心上，實現坐標軸的轉換和加工的多種工藝要求，能夠在一臺機床上完成斜角鉆削、多排鉆孔、鋸切、銑型、開槽、銑榫、修邊、砂光、封邊、修圓角等多種加工工序，有效降低了工件裝卸和安裝調整等輔助時間。開放式數控系統基于計算機的開放式數控系統利用計算機的系統資源，其綜合性能可隨計算機技術的發展而提升，滿足多坐標和高速度的木材加工要求。具備開放式功能接口和Windows平臺的操作系統，友好的人機界面，方便用戶的二次開發。

　　加工裝卸自動化隨著可加工長度范圍的擴大和生產量的增加，自動搬運系統和機器人更多地參與到木材數控加工中。通過計算機輔助設計和模擬系統，簡化搬運過程，縮短材料的搬運和裝卸距離，實現工件供給、更換和裝卸等過程的加工自動化。安全防護機床運行速度的加快和粉塵的排放，使操作者的安全和健康成為優先考慮的問題。機床普遍采用工作區域安全防護，配置安全門監控、光電安全保護、報警等裝置，提供電主軸的溫度檢測、振動監控、刀具松刀和拉刀檢測等保護，以及全封閉防護罩隔聲降噪、減少粉塵，確保人身安全。

　　重視外觀設計隨著新材料、新結構、新工藝的出現，木材數控加工中心更注重機床外觀造型和色調協調，以創造良好的生產環境。另外考慮舒適、安全、省力和高效等功能，旨在提高產品的市場竟爭力與附加值。

　　存在問題和發展趨勢目前我國大陸研制的木材數控加工中心，大多只具有三維空間聯動加工功能，在品種數量、動態和靜態性能、加工精度、自動化、安全性及高新技術應用等方面還存在一定的差距。設備創新設計和工藝研究開發能力不強，尤其是主機設備和關鍵基礎件技術創新能力不夠，長期處于追蹤和模仿的水平。