銑床調(diào)整方面的內(nèi)容比較多，介紹了立式銑床和臥式銑床上安裝銑頭時(shí)，銑頭位置的校正和調(diào)整方法；介紹了銑床工作臺(tái)零位的校正和調(diào)整。實(shí)際加工中，常用銑床調(diào)整還包括以下幾個(gè)方面。

　　1.絲杠螺母間隙的調(diào)整

　　銑床工作臺(tái)縱向進(jìn)給絲杠和螺母之間總是存在著間隙，這也是絲杠在螺母中運(yùn)動(dòng)的要求，但是，這個(gè)間隙的大小，對(duì)銑削過程的影響是比較大的。它經(jīng)長期銑削中的配合摩擦和磨損，其間隙量會(huì)逐漸增大。當(dāng)配合間隙過大時(shí)，導(dǎo)致銑床工作臺(tái)的平穩(wěn)性下降，特別是在順銑時(shí)，對(duì)銑削過程的影響尤其顯著。在這種情況下下，就需要對(duì)工作臺(tái)絲杠和螺母的配合間隙進(jìn)行調(diào)整（X6132型臥式銑床等銑床都設(shè)有絲杠和螺母間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)）。調(diào)整時(shí)，先打開銑床回轉(zhuǎn)盤處的小蓋板，擰松小螺釘（共3個(gè)，不必卸下），這時(shí)壓板松動(dòng)。然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，帶動(dòng)調(diào)整螺母（蝸輪）轉(zhuǎn)動(dòng)，于是調(diào)整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相貼緊，并迫使調(diào)整螺母推動(dòng)絲杠向左移動(dòng)，直至絲杠螺紋的左側(cè)和固定螺母的右側(cè)貼緊，配合間隙便消除。調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪轉(zhuǎn)使工作臺(tái)移動(dòng)，在工作臺(tái)行程的全長內(nèi)不能有卡住現(xiàn)象。若出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，則應(yīng)微調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母，適當(dāng)增加絲杠和螺母間的配合間隙。工作臺(tái)絲杠和螺母之間的軸向間隙應(yīng)不大于0.20mm，采用順銑時(shí)，在絲杠工作行程范圍內(nèi)，軸向間隙應(yīng)不大于0.05mm。當(dāng)工作臺(tái)絲杠在工作行程全長一的磨損量不一致時(shí)，不能按照順銑法調(diào)整配合間隙。

　　工作臺(tái)絲杠螺母的間隙不能調(diào)得過小過緊，否則在配合時(shí)摩擦力加大，摩擦阻力矩上升，而使絲杠和螺母運(yùn)動(dòng)困難且磨損加快，直接影響傳動(dòng)件的使用壽命。

　　2.工作臺(tái)絲杠螺母配合間隙判斷方法

　　轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)手輪，并使工作臺(tái)移動(dòng)一段距離，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，如果進(jìn)給絲杠與螺母之間存在間隙，那么在反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，起初工作臺(tái)是停止不動(dòng)的，當(dāng)手輪轉(zhuǎn)過一定角度之后工作臺(tái)才會(huì)向相反方向移動(dòng)。此時(shí)刻度盤上所反映出來的手輪空轉(zhuǎn)過的數(shù)值，就是進(jìn)給絲杠與螺母之間間隙的大小。但要注意，這是一個(gè)粗略的判斷方法，準(zhǔn)確的方法是使用百分表進(jìn)行測量，測量前，先將工作臺(tái)絲杠兩端推力軸承間隙調(diào)整正確，然后將磁性百分表固定在銑床垂直導(dǎo)軌上，百分表觸頭抵住機(jī)用臺(tái)虎鉗固定鉗口面，通過順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)銑床工作臺(tái)手輪，使工作臺(tái)移動(dòng)一小段距離，從百分表指針變化情況可判斷出絲杠和螺母配合間隙的大小。