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深孔磨床常用加工系統的原理及應用范圍

作者：天乙數控機床時間：2021-05-25782次瀏覽

信息摘要：

主要用于小直徑（一般小于35mm）深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高。是較常見的深孔鉆削加工方式。其屬于內冷外排屑方式，切削液通過中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑

主要用于小直徑（一般小于35mm）深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高。是較常見的深孔鉆削加工方式。其屬于內冷外排屑方式，切削液通過中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。適宜于中小批量的金石QYZ深孔鉆系統同樣屬于槍鉆加工系統，可方便的配置在車床、鏜床、加工中心等普通機床上，其刀具使用槍鉆，高壓力的氣霧為其提供冷卻和排屑的動力。系內排屑深孔鉆削加工。切削液由聯結器上輸油口進入，其中大部分的切削液向前進入內外鉆桿之間的環形空間，到達刀具頭部進行冷卻潤滑，并將切屑推入內鉆桿內腔向后排出；另外小部分的切削液，利用了流體力學的噴射效應，由內鉆桿上月牙狀噴嘴高速噴入內鉆桿后部，在內鉆桿內腔形成一個低壓區，，對切削區排出的切削液和切屑產生向后的抽吸，在推吸雙重作用下，促使切屑迅速向外排出。這種相對獨立的系統較BTA系統而言所需的切削液壓力更低，同時還降低了鉆削系統的密封要求。由于有內管，噴吸鉆加工較小直徑范圍受到限制，一般不能小于￠18mm。
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