4月12日，華中數控召開了“華中9型-新一代人工智能數控系統”產品發布會，正式將世界首個具備自主學習、自主優化補償能力的iNC智能數控系統對外分享。這一國產數控系統新星，將互聯網、物聯網、人工智能等新興信息技術與先進制造技術深度融合，目前已順利定型轉產，進入批量市場推廣階段。《證券日報》記者來到位于北京的發布會，看到現場座無虛席。

華中數控董事長陳吉紅介紹，華中9型-新一代人工智能數控系統集成AI芯片，融合AI算法，將人工智能、物聯網等新一代智能技術與先進制造技術深度融合，遵循“自主感知-自主學習-自主決策-自主執行”新模式，實現了真正的智能化。

華中數控主要從事數控系統的研發和生產，數控機床是裝備制造業最重要的“工業母機”，其技術水平代表著一個國家的綜合競爭力。數控系統作為數控機床的“大腦”，是決定數控機床功能、性能、可靠性及成本的核心部件。

陳吉紅表示，智能制造是制造業轉型升級的重要方向，也是華中數控研發的重點。為了向行業提供更高質量的產品，華中數控組織300多名技術人員，經過6個百日攻關，奮斗了600個日日夜夜，每天工作12小時，成功研制了華中9型-新一代人工智能數控系統。這一產品順應了智能制造的發展方向，將互聯網智能化理念與數控系統深度融合，為行業提供了向智能化過渡的優質選擇。

在實際應用方面，華中9型-新一代人工智能數控系統通過建立機床進給系統動力學和大數據融合模型，能有效提升加工零件的輪廓精度，實現機床動態精度的“由絲入微”。在加工過程中，該系統還能預測機床熱變形規律，對熱變形進行補償，保持機床加工精度的穩定性，縮短熱機時間。此外，該系統還能自主優化工藝參數，有效提高加工效率，匯聚機床裝配、調試、補償、健康保障及使用過程數據，實現機床全生命周期運維管理。據悉，華中數控以華中9型-新一代人工智能數控系統為平臺，還與秦川機床集團等機床企業，研制了智能精密加工中心、智能五軸加工中心、智能高速輪轂加工中心、智能車削中心、智能凸輪軸磨床、智能螺桿磨床、智能滾齒機等不同領域、多種類型的智能機床，推動機床智能化轉型升級。該系統現已順利定型轉產，進入批量市場推廣階段。

據華中數控近期發布的2020年年報顯示，公司2020年實現營業收入13.22億元，同比增長45.95%;實現歸屬于上市公司股東的凈利潤2777.46萬元，同比增長81.19%。2020年主營業務全線增長，得益于公司持續堅持“一核三軍”，即以數控系統技術為核心，以機床數控系統、工業機器人及智能產線、新能源汽車配套為三個主要業務板塊的發展戰略。其中數控系統與機床業務收入為6.2億元，占營收比重的46.89%。年報顯示，報告期內，華中數控與機床企業深度融合拓耕市場，高端領域換道超車搶占市場，推進數控系統技術開發與產品的配套應用。華中數控拳頭產品華中8型數控系統以高速高精、五軸聯動、多通道控制、直線電機等關鍵技術為核心，進一步擴大市場占有率。

業內人士分析指出，此次華中9型-新一代人工智能數控系統未來也將給華中數控帶來新的業績增長點。該系統的發布，不僅標志著華中數控新一代產品的重磅推出，更顯示了中國機床行業向智能化快速發展的步伐。在華中數控這樣優秀國產廠商的支持下，我國機床行業將實現質的飛躍。