銑端面打中心孔對刀過程如下：
1、用磁性表座將杠桿百分表吸在機床主軸端面上，利用MDI方式使主軸低速正轉。
2、進入手輪方式,搖動手輪，使旋轉的表頭按X、Y、Z的順序逐漸接近孔壁（或圓柱面），當表頭被壓住后，指針轉動約為0.15毫米。銑端面打中心孔
3、降低倍率，搖動手輪，調整X、Y的移動量，使表頭旋轉一周時其指針的跳動量在允許的對刀誤差內。如0.02毫米。此時可認為主軸軸線與被測孔中心重合。
4、進入坐標系界面，將光標移動到G54的X處，鍵入：X0，按軟鍵“測量”，光標再移動到G54的Y處，鍵入：Y0，按軟鍵“測量”，則工件原點設定完成。
