日前，意大利加工制造專家CMS與Fraunhofer機床及成型技術研究所合作開發用于3D打印、加工熱塑性復合材料部件的復合系統。該系統將會在許多領域及不同工業中有所應用，但其主要發展方向為高精度原型制造及特殊零部件的生產。
近日，意大利加工制造專家CMS宣布了與Fraunhofer機床及成型技術研究所(Fraunhofer IWU)的合作關系，他們將共同開發用于3D打印、加工熱塑性復合材料部件的復合系統——CMS Kreator。
人們廣泛認為3D打印與其他制造工藝的結合，可以大大發揮出3D打印自身的全部潛力。因此許多公司都在著手開發混合制造系統，它結合加、減兩種制造系統，來制作出高強度的復雜部件，同時保證制作出的成品表面光滑、專業。
雖然這一做法在金屬增材制造行業并不少見，但在塑料3D打印領域，這還真是件新鮮事。Fraunhofer IWU將會與CMS合作開發CMS Kreator系統，該系統能將高品質的熱塑性復合材料的打印和生產加工結合在一起。與此同時，該系統是為顆粒材料而打造的打印系統，相較于打印線材，顆粒材料更加容易獲得，也更便宜。
據稱，CMS Kreator將會在許多領域及不同工業中有所應用，但其主要發展方向為高精度原型制造及特殊零部件的生產，并且將會推出不同配置和尺寸的機型，支持多種塑料材料的使用。
針對該系統，適用的材料有ABS、PA以及CF/GF纖維制作的高性能聚合物，且聚合物中的纖維含量最高可以達到40%，這為創造功能性的工具以及堅固可靠的模具提供了可能。
據稱，該套系統將整合快速沉積塑料薄絲擠出系統，可提供八倍于標準FDM系統的沉積速率。一旦材料被擠出就會立即冷卻，可打造輕量級的“鳥骨結構”。并且CMS Kreator還會包含一個五軸銑削單元以及纖維鋪放機，用于打印碳纖維增強復合材料(CFRP)。
