2016年是實施“十三五”規劃的開局之年，也是機床行業面對機遇與挑戰的一年。作為集各類機床研發、設計、制造與銷售于一體的高新技術企業，玉環縣清港機床廠(下文簡稱“清港機床”)積極應對市場競爭新形勢，致力發展數控技術，構建創新中心，推動機床產業轉型升級。

 

近年來，中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變。為了跟上“中國制造”的轉型速度，自主研發制造設備是提升產品競爭力的途徑之一。清港機床致力于產品的數控化和柔性化，以“展鷹”品牌為主導，向客戶提供高質、高效、高精的機床。近日，清港機床CJK620A鏡面加工數控車床順利完成生產組裝，成功面向廣大顧客。

 

據悉，CJK620A鏡面加工數控車床將鏡面加工技術應用于金屬表面精細加工，從而使金屬的零部件級利用該車床達到“以車代拋”的目的，結束了部分零部件表面需拋光的歷史。CJK620A鏡面加工數控車床的問世填補了我國在普通數控車床的金屬表面精細加工技術空白。

 

考察CJK620A鏡面加工數控車床的配置與參數，更顯現出清港機床產品的性能優勢與高技術含量特征。CJK620A鏡面加工數控車床采用平床身布局、中置絲桿(專利技術)、整體結構高穩定性設計，具有剛性強、抗振性好的技術性能。主軸采用高性能材料經國際領先的加工工藝制作而成、其表面的精密分級研磨通過一次性加工而成，P4級高精密主軸軸承經熱裝與主軸配對。車床本身還配有進口高速潤滑脂潤滑，具有精度高、溫升低、壽命長、易維修等特點。為了保證加工表面精度與定位精度，車床選用國內外高分辨率的數控控制系統，X、Z向均采用P3級高精度滾珠絲杠。

 

一直以來，綠色制造備受機床行業關注。CJK620A鏡面加工數控車床完美地向我們展示了綠色環保的加工技術。CJK620A鏡面加工數控車床可實現一次裝夾、通過車削技術一次性加工完成，其表面光潔度達到Ra0.2µm的水平，替代了部分零部件的表面免拋光加工，同時該加工工藝通過車削技術，避免發生砂磨拋光技術在加工時的粉塵飛揚而引起的環境污染，并保證了車屑的有效回收，符合環保要求清潔生產。

 

以最低的成本，創造最高的價值。一款好的產品將會給顧客帶來最大的價值回報。CJK620A鏡面加工數控車床采用高效益的技能技術。以完成一個水閥配件為例，表面鏡面加工可節約加工成本98%，同時此需用可通過銅屑的回收來彌補，節省了由傳統工藝來完成的包括人工工資、電費、砂布帶、廠房、管理人員費用在內的所有成本;同時此加工方式可避免因拋光產生的大量能耗，節約勞動力資源，達到節能效果。

 

從生產車床至今20多年，清港機床可以說是見證了我國數控機床進步與發展，在行業內也有了一定的地位和良好的口碑。一直以來，清港機床秉承"用戶第一，質量至上"的宗旨，不斷吸取先進技術，向新老顧客提供更為優質、高效的產品。清港機床緊跟行業發展步伐，加快企業結構調整和轉型升級，增強創新活力與動力，努力推進機床行業較快發展。