意大利重型機(jī)床制造業(yè)有著悠久的歷史,生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品門類齊全,為世界裝備制造業(yè)提供了許多高水平重型機(jī)床產(chǎn)品,并以其強(qiáng)大的制造能力和高質(zhì)量產(chǎn)品而享譽全球。本文詳細(xì)介紹了多種類意大利重型機(jī)床產(chǎn)品。 

　　 

　　一、概述 

　　 

　　意大利重型機(jī)床制造業(yè)有著悠久的歷史,生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品門類齊全,為世界裝備制造業(yè)提供了許多高水平重型機(jī)床產(chǎn)品,并以其強(qiáng)大的制造能力和高質(zhì)量產(chǎn)品而享譽全球。 

　　 

　　早在上世紀(jì)八十年代末到九十年代，世界經(jīng)濟(jì)不景氣，機(jī)床市場低靡，一些企業(yè)陷入困境，倒閉、重組之風(fēng)席卷歐洲，致使世界機(jī)床市場競爭格局發(fā)生了巨大變化。特別是德國重型機(jī)床制造業(yè)遭受了重創(chuàng)，從此，德國重型機(jī)床企業(yè)落入空前的衰敗，曾經(jīng)代表世界重型機(jī)床一流水平的廠家紛紛倒閉或被并購重組。與此同時，也給當(dāng)初世界二流水平的意大利重型機(jī)床制造業(yè)提供了市場機(jī)會，而意大利機(jī)床企業(yè)由于受到政府一系列優(yōu)惠政策的保護(hù)，使得眾多機(jī)床企業(yè)得以生存下來，為意大利機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持，也為重型機(jī)床企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)，鑄就了意大利重型機(jī)床制造業(yè)的今日輝煌，并逐步擠進(jìn)世界一流水平。 

　　 

　　進(jìn)入二十一世紀(jì)后，隨著世界機(jī)床市場逐步好轉(zhuǎn)，市場需求發(fā)生結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)變，意大利重型機(jī)床制造業(yè)抓住了這一歷史性機(jī)遇，并得以迅速發(fā)展。如：以生產(chǎn)重型數(shù)控落地式銑鏜床、重型數(shù)控臥式車床、重型數(shù)控龍門鏜銑床而著稱的Innse(茵塞)公司；以專業(yè)化生產(chǎn)高精密數(shù)控鏜銑床而聞名的Pama(帕瑪)公司；世界著名重型數(shù)立式車床及龍門鏜銑床生產(chǎn)廠家PietroCarnaghi(皮特·卡納基)；老牌數(shù)控重型臥式車床和重型數(shù)控臥式鏜銑床生產(chǎn)廠家Lazaati（拉扎提）公司等，這幾家企業(yè)是意大利重型機(jī)床制造業(yè)的代表，并后來居上，大有取代德國成為世界一流水平之勢。 

　　 

　　目前，意大利重型機(jī)床制造業(yè)最具代表性產(chǎn)品有重型數(shù)控立式車床、重型數(shù)控臥式車床、重型數(shù)控落地式銑鏜床、重型數(shù)控鏜銑床、重型數(shù)控龍門鏜銑床、重型數(shù)控深孔鉆床等，下面簡要介紹最具代表性的產(chǎn)品。 

　　 

　　二、意大利重型機(jī)床產(chǎn)品 

　　 

　　1、數(shù)控立式車床 

　　 

　　重型數(shù)控立式車床的著名生產(chǎn)廠家是Pietro(皮特)公司，該公司創(chuàng)建于1922年，是目前世界上生產(chǎn)立車產(chǎn)品歷史最悠久的廠家之一，并于2012年后在中國上海臨港建有獨資生產(chǎn)企業(yè)，專門從事立車產(chǎn)品生產(chǎn)。產(chǎn)品有單柱固定式立車和雙柱固定式立車，立式車床又分立柱移動式和工作臺移動式。適于各種汽輪機(jī)、核電、風(fēng)電、航空飛機(jī)發(fā)動機(jī)、航天、礦山工程機(jī)械、通用機(jī)械等領(lǐng)域零件加工。 

　　 

　　（1）數(shù)控單柱立式車床 

　　 

　　皮特公司生產(chǎn)的數(shù)控單柱立式車床分為ATT、ATF和AS等三大系列產(chǎn)品： 

　　 

　　結(jié)構(gòu)特點：ATT和ATF兩個系列為緊湊型設(shè)計，采用立柱熱對稱結(jié)構(gòu)，剛性高，阻尼性好，具有強(qiáng)力切削性能。其共同特點是均采用雙工作臺形式，雙工位布局，特點是節(jié)約占地面積，降低地基成本。ATT采用雙刀架滑枕結(jié)構(gòu)，共用一個操作懸掛，操作者可同時操作2臺機(jī)床。而ATF則采用一個大型圓工作臺，在其上設(shè)置雙工位工作臺，共用一個立柱、橫梁和刀架，在一臺機(jī)床上可控制雙工位工作臺，這是該系列產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)上的一大創(chuàng)新。雙工位工作臺中間用隔板隔開，構(gòu)成相對獨立的兩臺機(jī)床，節(jié)約輔助裝卡時間，提高了生產(chǎn)效率。 

　　 

　　工藝性能：該機(jī)床可配備雙工位工作臺或交換工作臺，工作臺采用靜壓支撐技術(shù)，工作臺承載大，轉(zhuǎn)數(shù)高，最高可達(dá)到600rpm/min。刀架和滑枕快速移動可達(dá)到30m/min。配有刀庫，實現(xiàn)快速自動換刀，并配備自動排屑裝置。是目前立式車床中加工性能水平較高的產(chǎn)品，特別適合高速加工航空發(fā)動機(jī)等精密零部件。 

　　 

　　（2）數(shù)控雙柱立式車床 

　　 

　　該公司雙柱立式車床主要有AC、AP、AY等三大系列產(chǎn)品，其中：AC和AP兩大系列為數(shù)控雙柱立車；AY系列為工作臺移動式雙柱立車。 

　　 

　　結(jié)構(gòu)特點：數(shù)控雙柱立車分為定梁和動梁兩種結(jié)構(gòu)形式；工作臺分為固定式和移動式兩種型式。工作臺軸承可選用滾子軸承和靜壓滾子軸承等兩種結(jié)構(gòu)支承，最大可承載500t，最大切削功率為300kW,具有承載能力大、剛性好、大扭矩、重切削、穩(wěn)定性好等特點，適合加工超大零件。 

　　 

　　工藝性能：該公司生產(chǎn)的雙柱立式車床的優(yōu)勢在于具有可選擇性，無論是結(jié)構(gòu)形式，還是加工范圍以及工藝性能等方面，都為用戶提供了多種選擇。特別是能滿足用戶在承重范圍內(nèi)選擇工作臺移動式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大加工直徑，加工性能更加廣泛靈活。滑枕配有銑削功能，能對回轉(zhuǎn)零件進(jìn)行多工序加工，這是超重型數(shù)控立車在工藝性能方面重要的技術(shù)升級。 

　　 

　　2、數(shù)控臥式鏜銑床 

　　 

　　意大利生產(chǎn)數(shù)控臥式鏜銑床的廠家主要有Pama(帕瑪)、Innse(茵塞)和Fpt公司等。帕瑪公司是專門從事鏜銑床生產(chǎn)的專業(yè)廠家，在世界上享有鏜銑床世家的美譽，產(chǎn)品以精密，高效而聞名于世。Pama公司在上海臨港建造了占地10700平米的廠房、培訓(xùn)中心，并于2012年元月投產(chǎn)使用。茵塞公司是老牌以生產(chǎn)重型、超重型鏜銑床為主的廠家。Fpt公司也是傳統(tǒng)生產(chǎn)鏜銑床的專業(yè)廠家。下面主要介紹帕瑪公司的數(shù)控臥式鏜銑床。 

　　 

　　結(jié)構(gòu)特點：該公司生產(chǎn)的臥式鏜銑床以其高速、高精、大功率、大扭矩而聞名，主軸箱裝在立柱中央，保證良好的剛性和運行穩(wěn)定性，X軸與Z軸床身安裝在同一水平線上，以降低機(jī)床安裝時間和地基建設(shè)成本。采用模塊化設(shè)計，臥式鏜銑床與鏜銑加工中心的工作臺和交換臺、主軸箱、滑枕等均可以通用。另一大特點是融入環(huán)保理念，將排屑裝置和冷卻液回收裝置全部集成在防護(hù)罩內(nèi)，機(jī)床實行全封閉，保證了機(jī)床的清潔度。可以一機(jī)配備多個交換工作臺，組成柔性加工單元或柔性加工系統(tǒng)，這在大型鏜銑床中還不多見，體現(xiàn)了技術(shù)與制造能力的高度集成。 

　　 

　　工藝性能：主軸箱設(shè)計考慮了高速加工時刀具所產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致主軸的伸長，使溫度對主軸精度造成影響，專門設(shè)計了對主軸進(jìn)行CNC實時控制，進(jìn)行主軸延伸補償（Pama專利技術(shù)）。臥式鏜銑加工中心的技術(shù)在目前世界同類產(chǎn)品中保持領(lǐng)先水平，快速進(jìn)給和移動速度高達(dá)45m/min，加速度達(dá)到了3s²。可以配備各種銑頭附件，實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。 

　　 

　　3、數(shù)控落地式銑鏜床 

　　 

　　數(shù)控落地式銑鏜床主要以Innse(茵塞)和Pama(帕瑪)公司為代表，這兩家均為世界上最早專門從事數(shù)控落地銑鏜床生產(chǎn)的專業(yè)廠家之一。特別是Innse（茵塞）公司系傳統(tǒng)生產(chǎn)重型、超重型落地銑鏜床的廠家，并具有較明顯的技術(shù)優(yōu)勢和制造能力，被譽為重型落地式銑鏜世家。下面介紹這兩家公司的數(shù)控落地銑鏜床產(chǎn)品。 

　　 

　　結(jié)構(gòu)特點：數(shù)控落地銑鏜床的主要運動軸均采用靜壓導(dǎo)軌或滾珠絲杠副傳動，X軸和回轉(zhuǎn)工作臺均為靜壓導(dǎo)軌，回轉(zhuǎn)工作臺既可回轉(zhuǎn)運動也可垂直移動,最大臺面尺寸達(dá)到6.5m×12m，最大承重可達(dá)600t。可翻轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)工作臺是該公司的一大創(chuàng)新亮點，既可回轉(zhuǎn)，也可進(jìn)行任意角度翻轉(zhuǎn)，采用液壓油缸升降與支撐定位，可以實現(xiàn)對任意角度的面和孔進(jìn)行加工。另外，茵塞公司將銑鏜床立柱置于圓形工作臺的中心，回轉(zhuǎn)臺作回轉(zhuǎn)運動，可以分度，再進(jìn)行鏜銑加工，可以解決大型回轉(zhuǎn)零件的內(nèi)孔車銑鏜加工，解決個性化加工需要，特別適合核電反應(yīng)堆吊籃內(nèi)部加工。這種結(jié)構(gòu)非常新穎，制造難度也較大。 

　　 

　　工藝性能：落地銑鏜床的附件是其擴(kuò)大加工范圍的有效手段，可以配備圓形、矩形、可翻轉(zhuǎn)等回轉(zhuǎn)臺，可以直線移動和分度，高精密定位；備有幾十種附件可供選擇，附件全部實現(xiàn)自動更換；還可以配備各種刀庫，最多可以配備600工位刀庫，完成各種不同零件多種工序的加工，其工藝性能是其它機(jī)床不可比擬的。 

　　 

　　4、數(shù)控龍門鏜銑床 

　　 

　　數(shù)控龍門鏜銑床主要生產(chǎn)廠家有Innse(茵塞)和Pama（帕瑪）等。Innse公司是世界上生產(chǎn)數(shù)控龍門鏜銑床最早的廠家之一，Pama公司起步較晚，但產(chǎn)品制造工藝和精度要優(yōu)于Innse公司。數(shù)控龍門鏜銑床主要分為龍門固定式和龍門移動式兩大類，又分固定梁和動梁兩種結(jié)構(gòu)型式。下面主要介紹龍門固定與龍門移動式鏜銑床。 

　　 

　　結(jié)構(gòu)特點：大型、超重型數(shù)控龍門鏜銑床關(guān)鍵部件為龍門框架，其高剛性、高穩(wěn)定性、高動態(tài)性決定了高速、高效加工性能。可根據(jù)需要在龍門架兩邊分別設(shè)置操作臺，操作臺隨龍門移動，采用人體工程學(xué)原理，工作臺獨立升降采取全封閉式結(jié)構(gòu)，安全、美觀、環(huán)保。龍門移動導(dǎo)軌采用閉式靜壓導(dǎo)軌。 

　　 

　　工藝性能：龍門移動式鏜銑床的優(yōu)點是運行靈活，能加工超大面積零件，且各種功能部件配置齊全，可配備圓形工作臺進(jìn)行車、銑加工，能配置超大型附件庫、超大容量刀庫，附件庫與刀庫采用矩陣式結(jié)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)床旁，專門設(shè)有一個機(jī)械手隨龍門移動，更換附件和換刀非常迅速、便捷，極大擴(kuò)充了加工范圍。 

　　 

　　三、綜述 

　　 

　　縱觀意大利重型機(jī)床制造業(yè)可以發(fā)現(xiàn)，隨著市場競爭日趨激烈，競爭格局不斷變化，兼并重組成為競爭的主旋律，企業(yè)不斷轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式。經(jīng)過近十年的高速發(fā)展，最大特點是企業(yè)之間打破以往單一產(chǎn)品生產(chǎn)模式，產(chǎn)品交叉互補特征突出，品種門類更加齊全，產(chǎn)品技術(shù)含量越來越高，技術(shù)水平有了迅速提高，市場競爭力不斷增強(qiáng)。值得一提的是，意大利重型機(jī)床制造業(yè)體系始終保持較為完備，以其強(qiáng)大的競爭力展現(xiàn)在世界機(jī)床市場，并在歐洲機(jī)床體系中已超越逐漸萎縮的德國重型機(jī)床制造業(yè)。 

　　 

　　從技術(shù)發(fā)展看，意大利重型機(jī)床已進(jìn)入世界一流水平，甚至處于領(lǐng)先地位，完全可與原德國著名企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)相媲美，主要體現(xiàn)在設(shè)計創(chuàng)新、高速、高精、工藝性能、遠(yuǎn)程診斷、人體工程學(xué)及環(huán)保等方面。其設(shè)計創(chuàng)新體現(xiàn)在將工藝性能最大化，如：最大限度地擴(kuò)大功能部件的工藝性能，回轉(zhuǎn)工作臺可翻轉(zhuǎn)角度、立柱置于工作臺中心。在高速方面，ø130mm鏜桿最大轉(zhuǎn)速達(dá)到4000r/min。高精方面，X，Y，Z軸定位精度10µm，重復(fù)定位精度5µm，進(jìn)給和快速移動最高可達(dá)到45m/min。工藝性能方面，備有幾十種銑頭附件供選用，可配備最大容量達(dá)600工位的刀庫，將工藝加工性能擴(kuò)大到極至。至于遠(yuǎn)程診斷，重型機(jī)床遠(yuǎn)程診斷無疑是機(jī)床設(shè)計必須優(yōu)先考慮的技術(shù)能力，要能實行遠(yuǎn)程實時監(jiān)控、及時診斷各種故障、解決技術(shù)故障等。從細(xì)節(jié)方面體現(xiàn)高品質(zhì)，無論是操作臺的設(shè)計，還是外觀設(shè)計，都充分應(yīng)用人體工程學(xué)原理，考慮操作的舒適、便捷、宜人性，并融入多種時尚元素，打破了傳統(tǒng)機(jī)床制造理念。在環(huán)保方面，做到布局合理，排屑和液壓冷卻系統(tǒng)全封閉循環(huán)。同時，要為用戶提供工藝解決方案，提供技術(shù)支持。 

　　 

　　綜上所述，重型機(jī)床已由單一品種向多功能復(fù)合機(jī)床方向發(fā)展，以高速、高精、智能化、信息化提升產(chǎn)品檔次，以增強(qiáng)工藝性能拓展加工范圍，全面優(yōu)化主機(jī)的工藝性能。今后重型機(jī)床發(fā)展將進(jìn)一步向高端、智能方向發(fā)展，實現(xiàn)智能與網(wǎng)絡(luò)的一體化。